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  • 拋丸機的工作原理
  • 2019/1/10 閱讀次數:[1816]
  •   拋丸機是一種在歐美發達 已經開始應用的拋丸表面處理方法。 上 臺拋丸設備誕生于100年前,開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質、氧化皮,增加粗糙度等方面得到應用。經過百年的發展,拋丸處理工藝以及設備已經相當的成熟,其應用已經不僅僅是在各個重工業的工廠。

      1、拋丸處理工藝和拋丸處理設備的工作原理

      拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器,可做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護環境。拋丸機按其行走形式可分為三種:手推式、車載式和自行式。

      拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調整和設定機器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表面處理效果。

      2、對表面拋丸處理質量的控制

      拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表面的不同,通過三個參數來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設備的行走速度;丸料的流量大小。以上三個參數互相配合,可以得到不同的處理效果,確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

      例如:采用S330鋼丸,流量10A,處理C50混凝土表面,可以達到粗糙度90;處理瀝青表面,可以去除泛油層,同時達到粗糙度80;處理鋼板時,可以達到SA3的清潔度標準。

      滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉的鑄件、鍛件,清除氧化皮,使工件表面獲得均勻的清理,呈現出金屬原色。

      履帶式拋丸清理機:是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件,通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉的工件,達到清理的目的。

      轉臺式拋丸清理機:通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力,并且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上,以達到強化效果。

      吊鏈步進式拋丸清理機:采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除,使鑄件重現出金屬本色。

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